錐形雙螺桿擠出機配以相應的螺桿和輔機,可將各種熱塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異型材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程。采用直流電機，可控硅無極調速，設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置。
錐形雙螺桿擠出機特點：
1、具有高性能的，減速扭矩分配齒輪箱。
2、采用高精度、寬調速、強制定量加料系統。
3、擁有可靠有效的真空排氣系統。
4、有高效低噪風冷系統。
5、設有完善精確的，溫度自動控制系統。
6、有精確穩定的調速系統。
錐形雙螺桿擠出機主要參數:
| | 螺桿直徑/型號 | SJZ51 | SJZ65 | SJZ80 | SJZ92 | | 51/105 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | | 螺桿數量 | 2 | 2 | 2 | 2 | | 螺桿轉向 | 異向向外 | | 螺桿轉速 | 1－32 | 1－34.7 | 1-36.9 | 1-32.9 | | 螺桿有效長度 | 1070 | 1440 | 1800 | 2500 | | 結構形式 | 錐形嚙合 | | 主電功率 | 22 | 37 | 55 | 90 | | 總功率 | 40 | 67 | 90 | 120 | | zui大擠出量 | 120 | 250 | 360 | 800 | | 機筒加熱段數 | 4 | 4 | 4 | 5 | | 加料方式 | 螺桿定量 | | 機器中心高 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | | 重量 | 3200 | 4000 | 5000 | 7000 | | 外形尺寸 | 3000×1050×2200 | 4230×1520×2450 | 4750×1550×2460 | 6700×1560×2820 |
工業錐形雙螺桿擠出機注意事項： 1、每次開車前要檢查機筒、料斗上下及內部有無異物，檢査各部位緊固螺栓有無松動，安全罩是否牢固，各按鈕開關位置是否正確，然后在各潤滑部位加足潤滑油，做好設備的清潔衛生工作。 2、準備開車時，通知設備周圍的工作人員。 3、低速啟動驅動螺桿轉動用電動機，檢查主電動機工作電流表指針擺動是否正常，如出現設備工作運轉有異常聲響或螺桿運轉不平穩現象，應立即停車，找有關人員維修解決。 4、螺桿空運轉試車不許超過30min， 一切正常后安裝生產制品用模具，安裝模具用連接螺栓，使用前應涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。 5、投料生產初期，螺桿用zui低工作轉速，上料要少而均勻，隨時察看驅動螺桿轉動用電動機的工作電流表指針擺動變化有無異常。 6、投入正常生產工作后，操作者要經常檢査軸承部位的溫度變化。檢査電動機及各軸承部位溫度時，應用手指背輕輕接觸檢查部位。設備運轉工作中不許用手觸碰任何轉動零件。 7、拆卸、安裝螺桿和模具時，不許用重錘直接敲擊零件，必要時應墊硬木再敲擊拆卸或安裝。 8、清理螺桿、機筒和模具上的殘料時，必須用竹或銅質刀、刷清理，不許用鋼質dao具刮殘料或用火燒烤零件。 9、處理故障時，不許開車運行。螺桿轉動、調整模具時，操作者不許面對擠出料筒口，以防止意外事故發生。 10、生產工作時操作者不許離崗，如必須離開時，應使停止運轉。 11、停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時不使用，應包扎好并垂直吊掛在干燥通風處。 12、較長時間停產不用的和成型模具，應涂好防銹油，封好各出人孔口，以防止異物進入。 | |
